RX-103炼油厂汽（柴）油加氢缓蚀剂由酰胺类亲油性有机物和水溶性有机胺组成，两种分子结构中均具有极性基团和非极性基团，极性基团吸附在金属表面上，而非极性基团由金属表面向溶剂排列，一方面由于缓蚀剂改变了金属表面的电荷状态，增大了腐蚀反应的活化能,使腐蚀难以进行；

另一方面非极性基团多数排列在金属表面，形成疏水膜,阻止了与腐蚀反应有关的大部分电荷或腐蚀介质移动，达到抑制腐蚀的目的。

适用于在汽（柴）油加氢精制、重油加氢裂化过程中，能够有效防止H2、H2S、RSH、HCN 介质对设备的腐蚀，具有成膜、中和、抗盐垢和抗污垢的功能。经在多家炼厂使用证明对加氢系统有优良的缓蚀性能。

项目	性能指标	试验方法
外观	桔红至棕红色液体	目测
pH（原液）	≥8	GB/T6920
密度（20℃，g/cm3）	0.80～1.15	GB/T4472
凝固点（℃,适应环境要求）	≤-20	GB/T510
溶解性	易溶于软化水	GB/T6324.1

1.本产品同时具有成膜和中和性能。成膜速度快，膜的质量致密牢固，耐气流冲刷，表现在工艺过程中铁离子值比较稳定；
2.本产品抗乳化性强，即加入100ppm也无乳化现象，可确保油水分离速度快，水中不含油等特点；
3.适用于不同含硫量的原料油，通过调整缓蚀剂加入量，可满足出水铁离子小于3ppm；
4.凝固点低，可根据当时的气温，调节不同的凝固点，使产品能在寒冷季节保持流动性良好，使用方便。

适用于炼油厂汽（柴）油加氢精制、重油加氢裂化工艺过程中空冷部位和分馏塔顶系统的设备防腐。

1.将缓蚀剂用软化水稀释5-10倍，通过计量泵注入分馏塔顶或空冷器之前。
​2.推荐注剂量：20-30ppm。

1.本产品采用塑桶包装，每桶净重200kg。
2.贮存于阴凉、干燥、通风处，有效期二年。

避免与眼睛、皮肤和衣服接触，否则用大量的清水冲洗。